Аркуш 1000х2000х4,0 мм 09ГС

Опис сталі 09Г2С: Найчастіше прокат із цієї марки сталі використовується для різноманітних будівельних конструкцій завдяки високій механічній міцності, що дає змогу використовувати більш тонкі елементи, ніж у разі використання інших сталей. Стійкість властивостей у широкому температурному діапазоні дає змогу застосовувати деталі з цієї марки в діапазоні температур від -70 до +450 °C. Також легка зварюваність дає змогу виготовляти з листового прокату цієї марки складні конструкції для хімічної, нафтовий, будівельний, суднобудівний та інших галузей. Застосовуючи загартку та відпустку, виготовляють якісну трубопровідну арматуру. Висока механічна стійкість до низьких температур також дає змогу з успіхом застосовувати труби з 09Г2С на півночі країни.

Маркування сталі 0962с говорить про її хімічні складники. ГОСТ 5058-65 враховує такі буквні позначення для легувальних добавок, що входять до складу сплаву:

• «Г» — марганець;
• «С» - кремний;

Перша цифра означає вміст вуглецю у відсотках. Цифри після букв, що відповідають легувальним добавкам — їхня процентна кількість у цій марці сталі. З огляду на все вищесказаного можна розшифрувати сталь 0962с за ГОСТом як сплав, що містить 0,09% вуглецю, 2% марганцю та кремній, кількість якого не перевищує 1%.

Сталь 0962с належить до низьколегованих сталей, загальна кількість легувальних добавок у яких не перевищує 2,5% (на відміну від високолегованих, де цей показник — понад 10%). Замінити сталь 0962с можна такими марками: 0962, 0962дт, 09г2т, 10 г2с, а також 19Мn-6.

Основне призначення цієї сталі — використання її для зварних конструкцій. Зварювання можливе як під час підігрівання до 100-120 °C, з подальшим термічним обробленням, так і без підігрівання й оброблення. Гарна зварюваність сталі забезпечується завдяки низькому (меншому 0,25%) вмісту вуглецю. Якщо вуглецю більше, то у зварному шві можуть утворюватися мікропори під час вигоряння вуглецю та виникати загартовані структури, що погіршує якість шва. Ще одна перевага цієї марки полягає в тому, що сталь 0962с не схильна до відпускної крихкості, тобто її в'язкість не знижується після процедури відпустки. Вона також стійка до перегрівання й утворення тріщин.

Під час зварювання аркушів 0962с, товщина яких не перевищує 40 мм, застосовують спосіб без оброблення крайок. Міцність по всій довжині зварного шва забезпечується переходом легальних елементів у метал шва з електрода. У разі багатошарового зварювання краще застосовувати каскадний метод із використанням струмів 40-50 А на 1 мм електрода, для запобігання перегріванню сталі. Рекомендована товщина електрода — 4-5 мм. Під час зварювання товстіших аркушів краще використовувати багатошарове зварювання з невеликими тимчасовими проміжками перед накладенням наступних шарів. Під час дугового зварювання крайок із різною товщиною більшу частину дуги потрібно спрямовувати на товстішу крайку та параметри струму вибирати по ній. Для того, щоб усунути загартку та підвищити твердість шва треба нагріти виріб до 650 °C, витримати за цієї температури (час витримки залежить від товщини матеріалу, у середньому дається 1 година на кожні 25 мм товщини). Після цієї процедури виріб потрібно охолодити на повітрі або в гарячій воді.

Широке поширення та популярність сталі 0962с пояснюється тим, що її високі механічні властивості дають змогу заощаджувати під час виготовлення будівельних конструкцій. До того ж такі конструкції мають меншу вагу. Сфери застосування цієї марки стали вельми різноманітними. З неї виготовляються елементи та деталі зварних металевих конструкцій, які можуть працювати за температур від -70 °C до +450 °C. Використовується 0962с лист і для виробництва листових конструкцій в нафтовій та хімічній промисловості, суднобудуванні та машинобудуванні. Після загартування та відпустки з цього сплаву можна виготовляти деталі трубопровідної арматури. Стійкість до низьких температур дає змогу застосовувати трубу 0962с в умовах крайньої півночі для прокладання нафтопроду — і газопроводів.

Також марка широко використовується для зварних конструкцій. Зварювання може проводитися як без підігрівання, так і з попереднім підігрівом до 100-120 С. Оскільки вуглецю у сталі мало, то зварювання його досить просте, причому сталь не загартовується й не перегрівається в процесі зварювання, завдяки чому не відбувається зниження пластичних властивостей або збільшення її зернистості. До плюсів застосування цієї сталі можна віднести також, що вона не схильна до відпускної крихкості та її в'язкість не знижується після відпустки. Вищеприведеними властивостями пояснюється зручність використання 09Г2С від інших сталей із великим вмістом вуглецю або присадок, які гірше варяться і змінюють властивості після термооброблення. Для зварювання 09Г2С можна застосовувати будь-які електроди, призначені для низьколегованих і маловуглецевих сталей, наприклад Е42А й Е50А. Якщо зварюються листи завтовшки до 40 мм, то зварювання відбувається без оброблення крайок. Під час використання багатошарового зварювання застосовують каскадне зварювання з струмом силою 40-50 ампер на 1 мм електрода, щоб запобігти перегріванню місця зварювання. Після зварювання рекомендується прогріти виріб до 650 °C, далі протримати за цієї ж температури 1 годину на кожні 25 мм товщини прокату, після чого виріб охолоджують на повітрі або в гарячій воді — завдяки цьому в звареному виробі підвищується твердість шва і усуваються зони напруженості. Працюємо з усією українською.Доставка вантажними компаніями.